Кээ бир кардарлар колдонууда начар ламинаттоо эффектиси сыяктуу көйгөйлөргө туш болушу мүмкүнжылуулук ламинациялоо пленкасы. Процесстин практикасына ылайык, сапатыкурама тасмаламинаттоо негизинен 3 фактордон таасир этет: температура, басым жана ылдамдык. Демек, бул 3 фактордун ортосундагы байланышты туура башкаруу сапатты камсыз кылуу үчүн өтө маанилүүалдын ала жабуу пленкасыламинаттоо жана анын ылдыйкы өндүрүшкө тийгизген таасири.
Температура:
Бул биринчи негизги фактор. үчүн колдонулган клейжылуулук ламинаттоо пленкасыысык эритүүчү клей болуп саналат. Температура ысык эритме клейдин эрүү абалын, анын тегиздөө иш-аракетин, ысык эритме жабышчаак молекулалары менен пленканын, сыя катмарынын, кагаз субстраттын ортосундагы диффузия жөндөмдүүлүгүн жана ысык эритме клейдин кристаллдуулугун аныктайт. Жумушчу аймактагы температураны туура контролдоо менен гана пленкадагы катуу ысык эритиндик жабышчаак катмары толугу менен аккан абалга, туура суюктукка ээ болуп, нымдуулукту жана басылманын бетине жабышып калууга жетише алат. Ошол эле учурда, ламинатталган продукт жылмакай жана жылтырак, жабышчаак катмар жакшы эрип, эч кандай бырыш жок, сыяны сыйрып алуу үчүн, ламинациядан кийин дароо айыгууга кепилдик берилет.
басым:
Ламинациянын температурасын туура көзөмөлдөп жатканда, тиешелүү басым да колдонулушу керек. Себеби кагаздын бети анчалык тегиз эмес. Басым астында гана аккан ысык эритүүчү клей абаны чыгарып, басып чыгаруунун бетин толук нымдай алат. Бул коллоиддик молекулалардын сыя катмары жана кагаз жипчелери менен диффузияланышына жана биригишине, жакшы адгезияга жана басылган буюмдун бүткүл бетин толук жабууга мүмкүндүк берет. Натыйжада жылтырак көрүнүш, тумансыз, жылмакай байланыш сызыгы, бырыш жок жана жакшы адгезия. Бүктөлбөгөн шарттарда басымды тийиштүү түрдө жогорулатуу менен, ысык эритме клейдин термопластикалык айыктыруу жөндөмдүүлүгүн ламинатталган продукттун бириктирүү учурунда ар кандай физикалык пилингге жана таасирлүү күчтөргө (мисалы, чегинүү жана бронзада) күчтүү туруктуулугун камсыз кылуу үчүн толугу менен пайдаланууга болот. процесс жөндөмдүүлүгү. кийинки процесс. Бул ламинатталган басылмалардын ички түзүмүндө жана беттик абалында кемчиликсиз ырааттуулукка кепилдик берет.
Ылдамдыгы:
Кагаз ламинаттоо - динамикалык прогресстин татаал кыймылы. Кыймылдын ылдамдыгы термокомпрессиялык байланыш процессинде кагаз-пластикалык композициялык материалдын жумушчу интерфейсинде калуу убактысын аныктайт. Ал ошондой эле кагаз-пластикалык композициялык материалдарды иш жүзүндөгү өндүрүш процессинде температуранын жана басымдын кириш маанисин жана жетишилген иш жүзүндөгү эффектти аныктайт. Ламинациянын температурасы жана басымы туруктуу болгондо, ылдамдыктын өзгөрүшү ламинация эффектине таасирин тийгизет. Температуранын жогорку чеги жана басымдын чектөөсүнөн улам эффект белгиленген мааниден азыраак багытта гана өзгөрөт. Ылдамдык өскөн сайын эффект бир кыйла азаят, жылуулук басымы алсырайт, ал эми чуркоо ылдамдыгы өтө тез болсо, адгезия күчү алсыз болуп, атомизацияга алып келет. Эгер ал өтө жай болсо, натыйжасыз болуп, көбүктүн чыгышына себеп болушу мүмкүн. Ошондуктан, чуркоо ылдамдыгыалдын ала каптоо ламинаттык пленкатуташтыруу убактысын аныктайтжылуулук ламинаттоо пленкасыжана кагаз басып чыгаруу.
Температуранын, басымдын жана ылдамдыктын чыныгы маанилеринин бардыгынын белгилүү бир диапазону бар. Ламинация эффектин камсыз кылуу үчүн иш жүзүндө эң жакшы бааны табуу абдан маанилүүысык ламинациялоо пленкасыжана жабууларды жана омурткаларды байлоо сыяктуу кийинки процесстер үчүн жагымдуу шарттарды түзөт.
Посттун убактысы: 01-август-2023